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华南检测-成都检测中心失效分析实验室是对金属及制品、非金属材料 以及其他材料如机械零件、元器件、各种材料、磨具、电源、橡胶、塑料、金属等产品，根据失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现象，找出失效的原因，挖掘出失效的机理的活动。
成都检测中心能够运用有损分析，无损分析，物理分析，化学分析等失效分析方法以及先进的仪器对产品进行失效分析，析失效原因，找出技术管理方面的薄弱环节，改进产品可靠性，提高产品质量。
失效分析服务
1产品失效分析
电子产品失效分析
塑料制品失效分析
橡胶产品失效分析
磨具产品失效分析
机械失效分析
金属材料失效分析等
2、常见产品失效形式
三极管失效
金属断口图失效
轴承疲劳剥落失效
LED灯珠封装产品失效
电容失效
半导体器件失效
3、产品失效原因
产品部件不合格
产品磨合老化
使用时期过长
产品零件故障
产品暂时性失效等
4、产品解决方案
出具失效分析报告
产品失效原因
产品失效形式
产品改善措施
失效分析方法
5、热门失效分析
压铸件断口分析 断口分析 PCB失效分析 电子产品失效分析
元器件失效分析 机械失效分析 材料失效分析 芯片失效分析
金属失效分析 模具失效分析 橡胶失效分析 电容失效分析
6、失效分析方法
无损分析---无损检测(NDT)别名无损探伤。指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 。 无损检测方法：涡流检测(ECT）、射线照相检验（RT）、超声检测(UT）、磁粉检测(MT）和液体渗透检测(PT) 五种。其他无损检测方法：声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。
物理分析---物理测试(Physical test) 对物质材料的分析，检验，从而确定物质的强度承受力是否符合标准。测试材料或结构承受力而不发生破坏的能力所进行的试验。材料强度试验测定材料屈服极限、强度极限或疲劳极限等指标。结构强度试验测定结构的极限承受力，它不仅同材料强度有关，而且同结构的几何形状、机构配件、外力作用形式有关，按试验加载方式为静强度试验、动强度试验和疲劳强度试验等。按环境温度可分为常温强度试验、热（高温）强度试验或冷（低温）强度试验等。试验设备包括静强度试验设备、动强度试验设备和疲劳强度试验设备等。；
化学分析---化学分析(chemical analysis )利用物质的化学反应为基础的分析，称为化学分析。化学分析历史悠久，是分析化学的基础，又称为经典分析。化学分析是绝对定量的，根据样品的量、反应产物的量或所消耗试剂的量及反应的化学计量关系，通过计算得待测组分的量。而另一重要的分析方法仪器分析是相对定量，根据标准工作曲线，估计出来。；
1.滴定分析(Titration analysis )是将已知准确浓度的标准溶液滴加到被测物质的溶液中直至所加溶液物质的量按化学计量关系恰好反应完全，然后根据所加标准溶液的浓度和所消耗的体积，计算出被测物质含量的分析方法。由于这种测定方法是以测量溶液体积为基础，故又称为容量分析。 滴定分析根据其反应类型的不同，可将其分为： 1.酸碱滴定法：测各类酸碱的酸碱度和酸碱的含量； 2.氧化还原滴定法：测具有氧化还原性的物质； 3.络合滴定法：测金属离子的含量； 4.沉淀滴定法：测卤素和银。
2.重量分析（gravimetric analysis） 化学分析中的一种定量测定方法，指以质量为测量值的分析方法。将被测组分别与其他分离，称重计算含量。精确到0.1-0.2 %对低含量组分测定误差较大，尽量避免用，又称重量法。
重量分析法的分类与特点 1.沉淀法：是重量分析的重要方法，这种方法是利用试剂与待测组分生成溶解度很小的沉淀，经过过滤、洗涤、烘干或灼烧成为组成一定的物质，然后称其质量，再计算待测组分的含量。 2.气化法(挥发法):利用物质的挥发性质，通过加热或其他方法使试验中的待测组分挥发逸出，然后根据试样的质量的减少计算该组分的含量；或者用吸收剂收逸出的组分，根据吸收剂质量的增加计算该组分的含量。 3.电解法:利用电解的方法，使待测金属离子在电极上还原析出，然后称量，根据电极增加的质量要求得其含量。重量分析法是经典的化学分析法，它通过直接称量得到分析的结果，不需要从容量器皿中引入许多数据，也不需要标准试样或基准物质做比较。对高含量组分的测定，重量分析法比较准确，一般测定的相对误差不大于0.1%。
ICAS失效分析工作服务流程
（1）EDS能谱扫描
（2）SEM扫描电镜
（3）XRF
（4）金相组织分析
（5）力学性能分析-硬度、温度冲击下的力学性能变化
（6）对现场工艺及使用环境的考察
测试周期：7-10个工作日
失效鉴定：3个工作日
样品量：5个 以上是通过对生产过程中的使用条件及通过各大型器测试两方面来判断该材料的失效原因。其中包含了对使用环境及条件的考察、化学元素/金属材质的考察。这两方面包含了所有可能导致材料失效的原因。
通过这些测试手段可以很好的解析产品的配方，对表面处理剂中的成分作用有详细的了解，更方便各个企业进行研发，把握市场动态。
我们的售后服务——没有期限
1.专业的技术团队为你解答关于产品成失效检测报告、产品故障方面的疑问
2.产品研发的再次检测，为客户解决一些应急问题。
3. 失效保密服务
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