巴中机械加工件尺寸测量检测单位
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产品描述

测试周期3~5个工作日 测试设备三坐标测量仪/影像测量仪 检测样品范围金属加工件、塑料件等 设备品牌海克斯康 平台(工作台)花岗岩
四川纳卡检测服务有限公司授权成都国威冠准检测技术有限公司在网络推广平台上为其进行检验检测业务推广。成都国威冠准检测技术有限公司所发信息中的检验检测由四川纳卡检测服务有限公司检验检测,报告由四川纳卡检测服务有限公司出具。
形位公差检测
零件结构的几何形状和相对位置是由形状公差和位置公差来保证。对某些精度要求较高的零件,不仅需要保证其尺寸公差,而且还要保证其形位公差。
形位公差可为分为形状公差和位置公差。
形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。
位置公差包括
定向公差(平行度、垂直度、倾斜度)
定位公差(同轴度、对称度、位置度)
跳动公差(圆跳动、全跳动)
检测量测实验室服务项目:
1.模具验证及分析:
新产品模具尺寸验证
模具承认
件检测
夹治具评估
2.制程验证及分析:
统计制程能量分析
制程相关问题分析及解决
3.量测技术支持:
离线测量程序开发
量测系统能力评估
测量方案提供等
巴中机械加工件尺寸测量检测单位
服务项目:
FAI(产品件检验) 
TVR(模具验证) 
CpK (制程能力验证及分析) 
GR&R (量测能力验证及分析)
普通尺寸检测
形位公差检测
巴中机械加工件尺寸测量检测单位
微观尺寸是一般是指用三坐标测量机及影像测量机等高精度测量仪器也无法量测尺寸,通常指2μm以下 的尺寸。而随着现代制造工艺和产品设计水平的不断提高,多维曲面的频繁使用,使得逆向测绘变得十分困难。
巴中机械加工件尺寸测量检测单位
采用三维扫描仪能够快速地获得扫描物体的点云数据,通过的运用后期软件,就能准确地获得扫描物体的三维实体数据。表面粗糙度是指零件表面上具有较小间距和微小峰谷所形成的微观几何形状误差。是零件表面评定的重要技术指标之一。表面粗糙度是衡量已加工表面质量的重要标志之一,它对零件的耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度和配合性质都有很大影响。影像测量机通过镭射的探照,可轻松测量样品的小孔直径、样品轮廓等较为复杂的尺寸。
我们的优势:
的设备:清一色国外进口的高精度尺寸检测设备;
丰富的经验和大地测试容量
快速的测试周期:一般3工作日出具报告;
http://www.test-cmc.com

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